Shandong Ningye Machinery Equipment Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників твердого-згущувача для розділення рідини в Китаї. Завдяки професійній виробничій команді ми можемо задовольнити потреби більшості наших клієнтів. Будь ласка, не соромтеся придбати міцний твердий-згущувач для розділення рідини за низькою ціною на нашому заводі.
Вступ до загусника для розділення твердої-рідини
Згущувач для розділення твердої-рідини – це спеціалізоване обладнання, яке забезпечує розділення та концентрацію твердої-рідини на основі седиментації через силу тяжіння. Його основною функцією є концентрація суспензій із низьким-вмістом-суспензій (таких як рудна пульпа, стічні води, рідина хімічних відходів тощо) у високо-концентровані нижні матеріали шляхом фізичного осадження, водночас відокремлюючи прозору рідину, що переливається. Він широко використовується в розділенні твердої-рідини, концентрації матеріалів і відновлення ресурсів у різних галузях промисловості, зі стабільною роботою, зручною роботою та адаптованістю до різних робочих умов.
Базова структура обладнання
Згущувач для розділення твердої-рідкої рідини в основному складається з корпусу резервуара, системи трансмісії, переднього механізму, пристрою подачі, переливного пристрою, нижнього випускного пристрою та допоміжної системи, які працюють разом для забезпечення стабільного розділення та концентрації.
Корпус бака:
Несучий компонент сердечника, здебільшого циліндричний з конічним дном (матеріал: бетон, сталь або зварна плита), діаметр 3-100 м, глибина 2-4 м, кут нижнього конуса 6 градусів -12 градусів, з кільцевим переливним жолобом для викиду чистої рідини.
01
Система передачі:
Центральна або периферійна трансмісія, що складається з двигуна, редуктора та черв’ячного редуктора, приводить в рух раму граблі повільно (1/3-1/5 об/хв), щоб уникнути затримки осілих частинок.
02
Рейковий механізм:
Складається з граблин, зубів і тяг; поперечно-розташовані граблі із зубцями під кутом 30 градусів штовхають матеріали до вихідного отвору нижнього потоку, а рама граблі може автоматично підніматися, щоб запобігти перевантаженню.
03
Пристрій подачі:
Включає трубу подачі, циліндр стабілізації потоку та приймальну пластину, що забезпечує рівномірну подачу пульпи, запобігає введенню газу та покращує ефективність седиментації.
04
Допоміжна система:
Додаткове додавання флокулянту, автоматичне керування, резервуар для дегазації та гідравлічні підйомні пристрої для прискорення седиментації та забезпечення стабільної роботи.
05
Класифікація обладнання та сценарії застосування
(I) Класифікація обладнання
• Тип центральної трансмісії:Невеликий діаметр, зазвичай у межах 24 метрів, компактна структура, придатна для малих і середніх-розмірів обробки. В основному він складається з кільцевого резервуара, граблі та центрального механізму передачі, з зручною експлуатацією та обслуговуванням.
• Тип периферійної передачі:
Він поділяється на периферійну роликову передачу та периферійну рейкову передачу. Периферійна роликова трансмісія – це велике й середнє-обладнання, діаметром зазвичай близько 53 метрів, до 100 метрів, великою потужністю обробки, підходить для великих шахт, металургійних заводів та інших сценаріїв; тип трансмісії периферійної стійки має діаметр більше 53 метрів, що рідко використовується в даний час.
Відповідно до функції його можна розділити на звичайний загусник, високо-ефективний загусник і глибокий конусний загусник: звичайний загусник покладається на природне осадження з концентрацією нижнього потоку 30%~50%, підходить для грубодисперсних матеріалів; високо-ефективний згущувач оснащений системою флокулянту та автоматичним керуванням, має високу ефективність седиментації та концентрацію нижнього потоку 50%~70%, підходить для дрібнодисперсних матеріалів; Глибокий конічний згущувач має конічну конструкцію, із співвідношенням сторін 1:1 і вище, а концентрація нижнього потоку може перевищувати 70%, підходить для надзвичайно дрібних частинок або матеріалів з високою в'язкістю.
Сценарії застосування
Обладнання широко використовується на виробничих підприємствах, які потребують збагачення та розділення твердої-рідинної фази, як-от гідрометалургія, мінерально-збагачувальні заводи, хімічні заводи, очисні споруди тощо, зокрема:
Поле видобутку:Обробка мінеральної целюлози для концентрації концентрату та зневоднення хвостів, а також підвищення коефіцієнта вилучення ресурсів, таких як золота руда, мідна руда, молібденова руда та інші процеси обробки мінералів.
Металургійна сфера:Вилуговування та промивання в гідрометалургії, очищення хвостів, таких як збагачення хвостів урану та очищення стічних вод металургійних заводів.
Хімічна область:Обробка рідких хімічних відходів і продуктів реакції для відновлення матеріалів і очищення стічних вод, а також зменшення тиску викидів на навколишнє середовище.
Сфера охорони навколишнього середовища:Очищення комунального мулу та очищення промислових стічних вод, зменшення вмісту твердих речовин у стічних водах, покращення якості стоків та полегшення подальшого очищення.
Інші поля:Розділення твердої-рідини в харчовій і фармацевтичній промисловості, очищення хвостової вугільної шламової води на вугільних заводах тощо.
Основні параметри та робочі характеристики
(I) Основні параметри
Обробна потужність:
Відповідно до різних специфікацій обладнання, потужність переробки коливається в широкому діапазоні: від кількох кубічних метрів на годину для невеликого обладнання до тисяч кубічних метрів на годину для великого обладнання.
Ефект концентрації:
Вміст твердої речовини у кормі становить 10%~20%, вміст твердої речовини в нижній частині — 45%~55%, а моделі з високою-ефективністю та глибоким конусом можна збільшити до понад 50%~70%. Вміст твердих речовин у переливі можна контролювати нижче 1 г/л.
Швидкість обертання грабельної рами:
1/3~1/5 об/хв, яку можна регулювати відповідно до характеристик матеріалу. Для грубодисперсних матеріалів її можна відповідно збільшити, а для дрібнодисперсних матеріалів вона контролюється в межах лінійної швидкості 3–4 м/хв.
Характеристики обладнання:
Діаметр 3~100м, глибина 2~4м, загальна висота моделі глибокого конуса 8~16м, діаметр 5~10м.
(II) Експлуатаційні характеристики
- Проста структура та зручна експлуатація, відсутність складного ручного втручання, безперервна робота може бути реалізована, а вартість праці може бути зменшена.
- Низьке енергоспоживання і стабільні технічні показники. Порівняно з іншим обладнанням для розділення твердої-рідини, воно має нижчі експлуатаційні витрати та підходить для тривалого-безперервного виробництва.
- Оптимізована конструкція для уникнення типових проблем: додано дегазаційний резервуар, щоб запобігти впливу бульбашок на седиментацію, зубчастий переливний водослив, щоб уникнути локального всмоктування, і вигнуті передні зуби, щоб покращити концентрацію нижнього потоку та зменшити ризик закупорювання.
- Сильна адаптивність. Відповідно до характеристик матеріалу та вимог до переробної потужності можна налаштувати специфікації обладнання, матеріали та допоміжні системи (наприклад, додавання флокулянту та автоматичне керування).
- Він може працювати з іншим обладнанням, таким як фільтр-прес, щоб зменшити навантаження на фільтр-прес і підвищити загальну ефективність відділення твердої-рідини.
Комплексне обслуговування
Відповіді на поширені запитання клієнтів
1. Які основні переваги обладнання? Чим відрізняється від іншого обладнання для розділення твердої-рідини (наприклад, фільтр-прес)?
Основними перевагами є низьке енергоспоживання, проста експлуатація та безперервна робота, яка може працювати з великим потоком і низькою концентрацією суспензії. Відмінність від фільтр-пресу: згущувач фокусується на «концентрації» і не може безпосередньо виробляти сухі матеріали; фільтр-прес фокусується на «зневодненні». Вони часто використовуються разом, щоб зменшити навантаження на фільтр-прес.
2. Для яких матеріалів підходить обладнання? Чи можна обробляти як грубі, так і дрібнодисперсні матеріали?
Він підходить для всіх типів суспензій, що містять тверді частинки, і можна обробляти як грубі, так і дрібні частинки: звичайні моделі підходять для грубих частинок, для дрібних частинок потрібно вибрати високо-ефективні моделі з флокулянтом, а моделі з глибоким конусом рекомендуються для надзвичайно дрібних/високої в’язкості матеріалів; він не підходить для високої-концентрації грубих частинок, щоб уникнути блокування.
3. Яке щоденне технічне обслуговування необхідне під час роботи обладнання? Чи висока вартість обслуговування?
Щоденне технічне обслуговування в основному включає перевірку мастила компонентів трансмісії, стан рами граблин і калібрування інструменту. Процес простий, не потрібен професійний персонал, зношені деталі легко замінити, а вартість обслуговування низька.
Популярні Мітки: твердий-згущувач для розділення рідини, Китай твердий{1}}згущувач для розділення рідини виробники, постачальники, фабрика
