Shandong Ningye Machinery Equipment Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників великомасштабного{2}}згущувача в Китаї. Завдяки професійній виробничій команді ми можемо задовольнити потреби більшості наших клієнтів. Будь ласка, не соромтеся купувати міцний велико-згущувач за низькою ціною на нашому заводі.
Як професійний виробник великомасштабних-згущувачів, ми покладаємося на розвинені виробничі процеси та науково-дослідні можливості для створення ефективних, стабільних-енергозберігаючих-великомасштабних згущувачів, придатних для великомасштабного-промислового виробництва. Широкомасштабний-згущувач — це основне обладнання для розділення твердої-рідини та концентрації матеріалів, таких як суспензія та шлам, на основі принципу гравітаційного осадження. Це може підвищити ефективність обробки, зменшити витрати та надати клієнтам інтегровані стандартизовані та індивідуальні рішення.
Широкомасштабний-згущувач — це великомасштабне-обладнання для розділення твердої-рідини на основі гравітаційного осадження. Він може концентрувати зважені матеріали з вмістом твердої речовини 10%-20% у нижній частині з вмістом твердої речовини 45%-75% і одночасно відокремлювати кваліфіковану переливну рідину, реалізуючи відновлення матеріалу та розряд захисту навколишнього середовища.
Продукт широко використовується в таких галузях, як збагачення чорних металів, збагачення кольорових металів, промивання вугілля, гідрометалургія, хімічна промисловість, захист навколишнього середовища та видобуток стратегічних корисних копалин, таких як літій, кобальт і нікель. Він підходить для великих -неперервних виробничих потреб клієнтів, таких як великі шахти та металургійні заводи.
Структура продукту Склад
Широкомасштабний-згущувач має наукову структуру, а його основні компоненти виготовлено з високо-надійних матеріалів і точної обробки для забезпечення тривалої-стабільної роботи. Основні структури такі:
Корпус бака:
Циліндрична конусоподібна-нижня структура, матеріалом може бути вуглецева сталь, нержавіюча сталь або бетон відповідно до характеристик матеріалу. Кут нахилу дна конуса становить 6 градусів -12 градусів, щоб запобігти замулюванню; діаметр можна налаштувати, до 58 метрів, підходить для різних масштабів виробництва.
Пристрій передачі:
Існує два типи: центральна передача та периферійна передача, які можна вибрати відповідно до потреб; він застосовує високо-ефективний редукційний двигун і механізм точної трансмісії з низьким споживанням енергії та стабільною роботою, а швидкість обертання становить 1/3~1/5 об/хв, щоб забезпечити стабільну роботу граблі.
Рейка та зуби:
Виготовлений зі зносостійких-композитних матеріалів, хрестоподібний-наконечник поєднується з нахилом 30 градусів зубами, які можуть повністю зішкребти матеріал нижньої частини; основні компоненти мають зносостійкість і стійкість до корозії, щоб подовжити термін служби.
Пристрій подачі та переливу:
Завантажувальний колодязь оптимізований CFD для забезпечення рівномірного розподілу матеріалу; кільцевий переливний клапан забезпечує стабільний скид переливної рідини, а твердий вміст переливної рідини менше або дорівнює 300 ppm, що може бути безпосередньо перероблено.
Нижній пристрій:
Розташований у нижній частині резервуара, оснащений нижнім насосом і механізмом регулювання потоку, який може точно контролювати швидкість викиду та концентрацію; деякі моделі оснащені функцією циркуляції під потоком і промиванням для запобігання засміченню.
Система управління:
Стандартна конфігурація автоматичного керування ПЛК, інтегрована з різними датчиками, -моніторинг робочих параметрів у реальному часі, автоматичне налаштування відповідних робочих умов, може бути підключена до системи DCS замовника, підтримуючи віддалений моніторинг і запис даних.
Принцип роботи
Широкомасштабний згущувач працює на основі гравітаційного осадження твердих частинок, а конкретний процес такий:
Етап годування:
Зважені матеріали надходять у живильну свердловину через живильну трубу та рівномірно розподіляються в зоні осадження після шунтування, уникаючи впливу на осадовий шар.
Стадія седиментації та концентрації:
Матеріали статичні в резервуарі, а тверді частинки осідають під дією сили тяжіння, утворюючи осадовий шар; додавання флокулянта може прискорити коагуляцію, а потужність обробки одиниці площі на 15%-30% вища, ніж у традиційних моделей.
Стадія розділення твердої-рідини:
Зливна рука очищає відкладені матеріали знизу до нижнього отвору для зливу, а верхня прозора переливна рідина скидається через переливну щілину для повного відділення твердої-рідини.
Етап інтелектуального регулювання:
Система керування збирає параметри в режимі реального часу, автоматично регулює робочі умови, забезпечує стабільну концентрацію недостатнього потоку та перелив -до-стандартного, а також здійснює раннє попередження про несправності та менше ручного втручання.
Комплексне обслуговування
Основні переваги продуктивності
Як виробник, ми оптимізуємо з точки зору матеріалів, процесів і технологій. Основними перевагами продукту є наступні, які відповідають виробничим потребам замовника:
Висока ефективність обробки:
Велика потужність обробки однієї-машини, потужність обробки одиничної площі в 3-5 разів більша, ніж у звичайних моделей, а ефективність підвищується більш ніж на 40%; оптимізація поля потоку та точний контроль флокулянту додатково скорочують цикл обробки.
Енергозбереження та скорочення споживання:
Оптимізована конфігурація трансмісії та двигуна, споживання енергії на 10%-20% нижче, ніж у традиційних моделей; незалежна запатентована технологія розведення живлення знижує дозування флокулянту та експлуатаційні витрати.
Відповідність вимогам щодо захисту навколишнього середовища:
Рідина, що переливається, є прозорою та може бути перероблена або скинута до стандарту, а концентрація нижнього потоку є стабільною для подальшої обробки, що відповідає політиці захисту навколишнього середовища та меті «подвійного вуглецю».
Зручне обслуговування:
Верхній міст оснащений підйомним каналом, а система нижнього потоку призначена для полегшення заміни аксесуарів; дистанційна діагностика несправностей зменшує навантаження на технічне обслуговування, а вразливі частини мають велику універсальність.
Гарантія на виробництво та контроль якості
У нас є стандартизовані майстерні, сучасне обладнання для обробки та тестування, а також повна система контролю якості, щоб гарантувати, що кожне обладнання відповідає галузевим стандартам і вимогам клієнтів:
1. Сила R&D:
Достатні спеціальні фонди для досліджень і розробок, співпраця з науково-дослідними інститутами, професійна команда з досліджень і розробок і ряд патентів можуть перевірити адаптивність матеріалу за допомогою експериментів з моделювання та сприяти ітерації продукту.
2. Виробнича потужність:
Великий виробничий майданчик і майже 100 комплектів обладнання для обробки та тестування, достатня місячна виробнича потужність, повний контроль стандартизованих процесів та ефективне задоволення потреб у партійних замовленнях.
3. Перевірка якості:
Повний-контроль якості процесу, сировина, обробка та готова продукція суворо перевіряються.
Заводське обладнання
Сервісна підтримка виробника
Ми беремо потреби клієнта в основу та надаємо повні-послуги процесу, щоб вирішити весь-проблемний цикл клієнтів від вибору до експлуатації та технічного обслуговування:
Консультація з вибору:
Професійна команда забезпечує точний підбір та розробку схеми відповідно до матеріалів замовника, потужності переробки та місця розташування.
Індивідуальне виробництво:
Відповідно до особливих потреб клієнтів, виконуйте індивідуальне проектування та виробництво, спілкуйтеся та підтверджуйте протягом усього процесу, щоб забезпечити відповідність очікуванням.
Монтаж і введення в експлуатацію:
Професійний персонал приїжджає на місце для монтажу та введення в експлуатацію, проводить операторів для ознайомлення з процесом і забезпечує швидкий запуск обладнання у виробництво.
Популярні Мітки: великомасштабний-згущувач, Китай-великомасштабний згущувач виробники, постачальники, фабрика
